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金结构管,不锈管等,3,4,按专门用途分,有锅炉管,地质管,石油管等,规格及外观质量无缝管按GB/T8162-2008规定4,1,规格:热轧管外径32-630mm,壁厚2,5-75mm.冷轧(冷拔)管外径5-200mm,壁厚2,5-12mm,4,2,外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝,折叠,轧折,离层,发纹和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全掉,后不得使壁厚和外径超过负偏差,4,3,钢管的两端应切成直角.并毛刺,壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割,经供需双方协议也可不切头,4,4,冷拔或冷轧精密无缝钢管参照GB3639-2007,成分检验5,化学成分检验5,1,按化学成分和机械性能供应的国产无缝管.如10,15,20,25,30,35,40,45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定,进口无缝管按合同规定的有关标准检验,09MnV,16Mn,15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定.5,2,具体分析方法参照GB223-84的有关部分,5,3,分析偏差参照GB222-84,物理性能6,1,按机构性能供应的国产无缝管.普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0,050%和含磷量不超过0,045%),其机械性能应符合GB8162-2008表内所规定的数值,6,2,按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验.6,3,进口焊管卷管的物理性能7,2,根据我国用货单位的不同要求,进口无缝管规格多达100多种,常见的规格有15922mm,1595mm,15918mm,114,38mm,114,310mm,114,313mm,长度一般为5-8m或4-7m不等.主要是热轧碳结构,及ST65,进口规格直径小的为305mm,大的47813mm,7,3,从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管,如183mm,223mm,26,93mm等,钢管厂的一般规则.钢管包装分三种:捆扎,装箱,涂油捆扎或涂油装箱,区别与特点厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同,在品各方面,除了桥梁钢板,锅炉钢板,汽车制造钢板,压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的随着科学技术和工业的发展.对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温,高压,低温,耐腐蚀,磨损以及其它特殊物理,化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求,碳钢的不足:(1)淬透性低,一般情况下,碳钢水淬的大淬透直径只有10mm-20mm.(2)焊管卷管强度和屈强比较低,如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa,而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上,40钢的σs/σb仅为0,43,远低于合金钢,(3)回火稳定性差,由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时.为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧焊管卷管




频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。按用途分类按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量焊管常用材质为:Q235A,Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:GB/T3091-2008(焊管卷管低压流体输送用焊接钢管):主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管):主要用于矿山压风、排水、轴放用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管):主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管):主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。另有,装饰用焊接不锈钢管(GB/T 18705-2002),建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T 3030-1995),以及换热器用焊管卷管,焊接钢管(YB4103-2000)。生产流程直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100,而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了。补充:焊管卷管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。焊管工艺流程




焊管卷管连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起,焊接H型钢有金属消耗大,不易保证产品性能均匀,尺寸规格受限制等缺点,因此,H型钢以轧制方法生产为主,在现代化的轧钢生产中.使用轧机轧制H型钢,H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形,由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽一般焊管:一般焊管用来输送低压流体.执行标准GB/T0317号,用Q195A,Q215A,Q235A钢制造,也可采用易于焊接的其它软钢制造,钢管要进行水压,弯曲,压扁等实验,对表面质量有一定要求,焊管卷管通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货.焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种,表6-17为焊接钢管尺寸,度,在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组.使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品,在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与用轧机轧制H型钢.轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷,适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢,轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少.轧机轧制H型钢的大优点是:同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的,因此,同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格,使H型钢规格数量大为增加,为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便.在无轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成孔型轧制H型钢,用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,焊管卷管翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢轧件之间有滑动.轧辊的磨损比较大,为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°-8°的倾角,为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角.一般不大于20′,立辊呈圆柱强度一般比直缝焊管高,厚壁钢管质量的关键要数壁厚的均匀度,厚壁钢管的壁厚得不到控制将直接影响钢管质量和用途,厚壁钢管,大口径厚壁钢管一般用在各种机械加工,厚壁零件加工,厚壁钢管的管壁的均匀将直接影响后期加工零件的质量.厚壁钢管的管壁得不到控制,是整体钢管的质量得不到严格把关,选择适宜的场地和库房保管厚壁钢管的场地或仓库,应选择在清洁干净,排水通畅的地方断面形状类似于大写拉丁字母H的一种经济断面型材,又叫钢梁,宽缘(边)工字钢或平行翼缘工字钢.H型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分,又称为腰部和边部,,远离产生有害气体或粉尘的厂矿,在场地上要杂草及一切杂物,保持厚壁钢管干净,在仓库里不得与酸,碱,盐,水泥等对厚壁钢管有侵蚀性的材料堆放在一起.不同品种的厚壁钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀,大型型钢,
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